Profilul Companiei
Zhonggui Semiconductor înființată în 2009, a crescut de la rădăcinile sale în Yangzhou Zhongding Semiconductor Company pentru a deveni lider în industria semiconductoarelor. Folosind inovația tehnică de la Institutul Nanos al Academiei Chineze de Științe, suntem specializați în producția și avansarea tehnologică a plachetelor de siliciu semiconductoare. Devotamentul nostru a cultivat o echipă tehnică distinsă, asigurându-ne poziția de lider în industrie.
De ce să ne alegeți
Echipament de productie
Operăm o cameră curată clasa 100, echipată cu mașini de feliere, mașini de șlefuit, mașini de teșit, mașini de lustruit chimic mecanic, mașini de tăiat și multe altele. Suntem dedicați să oferim clienților noștri servicii profesionale, personalizate.
Echipa profesională
Avem o acoperire globală, produsele noastre fiind vândute în mai multe țări, inclusiv Statele Unite, Rusia, Regatul Unit, Franța și așa mai departe. Ne angajăm să colaborăm cu clienții noștri pentru a promova dezvoltarea reciprocă și pentru a realiza parteneriate câștig-câștig.
Certificat
Cu echipamente avansate și un sistem puternic de management al calității ISO 9001, asigurăm soluții personalizate de înaltă calitate pentru clienții noștri.
Fabrica noastra
Situată în zona industrială Tianshan Town din Yangzhou, Silicore Technologies Ltd. este o fabrică sursă directă axată pe livrarea de produse personalizate pe bază de siliciu.
-
![0. Ferăstrău cu sârmă diamantată de 15 mm]()
0. Ferăstrău cu sârmă diamantată de 15 mm
Adăugați la anchetă -
![Suport unic de napolitană de silicon de 4 inch]()
Suport unic de napolitană de silicon de 4 inch
Adăugați la anchetă -
![Suport unic de napolitană de silicon de 6 inch]()
Suport unic de napolitană de silicon de 6 inch
Adăugați la anchetă -
![Suport pentru napolitană de silicon de 6 inch]()
Suport pentru napolitană de silicon de 6 inch
Adăugați la anchetă
Ce este Diamond Wire Saw?
Fierăstrăul cu sârmă diamantată este o unealtă de tăiere care fixează diamantul pe suprafața sârmei, aplicând presiune pe sârmă și făcând o mișcare mecanică continuă, folosește caracteristicile fizice ale durității ultra-înalte a diamantului pentru a șlefui materialul, sub acțiunea de răcire și lubrifiere a uleiului sau apei, atinge scopul de a tăia materiale.
Dispozitivul de tăiat ferăstrău cu sârmă diamantată diferă de altele, cum ar fi ferăstrăul cu bandă, prin utilizarea abraziunii în locul dinților de ferăstrău. Datorită durității diamantelor, tehnica abraziunii poate fi folosită pentru a tăia aproape orice material care este mai moale decât abrazivul diamantat. Procesul produce, de asemenea, mai puține tăieturi și materiale risipite în comparație cu lamele solide convenționale. Dispozitivul de tăiere a sârmei permite, de asemenea, tăierea circulară pe toate părțile, împiedicând strângerea firului și, prin urmare, este o metodă eficientă de rezistență la forțele de compresie în timp ce tăiați o gamă largă de materiale.
Beneficiile ferăstrăului cu sârmă diamantată
Viteza de taiere
O concentrație mai mare de diamant înseamnă o densitate mai mare a particulelor de diamant în ferăstrăul cu sârmă, oferind o forță de tăiere mai puternică și o eficiență mai mare, rezultând o viteză de tăiere mai mare.
Rezistenta la uzura
Diamantele sunt una dintre cele mai dure substanțe de pe Pământ, prezentând o rezistență excelentă la uzură. O concentrație mai mare de diamant îmbunătățește rezistența la uzură a ferăstrăului cu sârmă, permițându-i să mențină o muchie ascuțită pentru o perioadă îndelungată, prelungind astfel durata de viață.
Calitate de tăiere
Ferăstraiele cu sârmă cu o concentrație mai mare de diamant oferă suprafețe de tăiere mai precise și mai netede, reducând apariția fracturilor, reziduurilor și bavurilor în timpul procesului de tăiere, rezultând o calitate superioară a tăierii.
Versatilitate
Ferăstraiele cu sârmă cu o concentrație mai mare de diamant au de obicei o aplicabilitate mai largă, capabile să manipuleze diferite tipuri de materiale și cerințe de tăiere, inclusiv materiale cu duritate mare și sarcini complexe de tăiere.
Tăiere brută
Concentrarea excesivă a diamantelor poate duce la suprafețe de tăiere aspre și inegale, cu urme vizibile de tăiere și margini nenetede.
Tip de ferăstrău cu sârmă diamantată
Ferăstrău din sârmă galvanizată cu margele
Fierăstrăul cu sârmă de galvanizare este o metodă de galvanizare de placare cu diamant fixată pe substratul de mărgele, beneficiile acestui proces sunt foarte evidente, întregul proces de galvanizare nu trebuie să fie încălzit pentru a finaliza fixarea pulberii de diamant, doar lichidul de galvanizare formează în mod constant un nou acoperire cu diamant, astfel încât diamantul intact fixat în stratul de placare. Deoarece toate diamantele acestui produs sunt expuse la exteriorul ferăstrăului cu sârmă, în timpul procesului de tăiere, stratul de diamant al ferăstrăului cu sârmă de diamant este implicat în principal în procesul de tăiere, astfel încât eficiența tăierii va fi mult îmbunătățită.
Ferăstrău cu sârmă de sârmă lipită la vid
Lipirea șirului de mărgele este o metodă de lipire în vid, pulbere de diamant fixată pe substratul de mărgele al unui proces și produse de galvanizare similare, totuși, deoarece procesul utilizat în acest produs este mai ecologic, nu se va datora poluării mai mari a lichidului de galvanizare. protecția mediului eliminat, în prezent, produsele de galvanizare din cauza poluării apei este mai mare, într-un proces în faze, dar lipirea ca proces mai puțin poluat, acces fără griji la mai multe persoane.
Fierăstrău din sârmă sinterizată cu margele
Margele sinterizate sunt pulbere de diamant amestecată cu pulbere metalică și apoi sinterizate pe baza de margele, această structură de margele, distribuția diamantului este mai uniformă, straturile superioare și inferioare pot fi tăiate, astfel încât durata de viață a acestui produs este foarte lungă, în termeni de capacitate de tăiere, această rezistență ridicată la uzură, poate tăia granit și alte materiale de piatră, precum și produse de lipire și galvanizare din cauza consumului prea rapid.
Aplicarea ferăstrăului cu sârmă diamantată
Aplicarea ferăstrăului cu sârmă diamantată implică factori precum tipul și duritatea subiecților tăiați. Doar o selecție adecvată de ferăstrău cu sârmă diamantată poate obține cel mai bun efect de tăiere și cea mai lungă durată de viață. Diferitele aplicații ale ferăstrăului cu sârmă diamantată au cerințe diferite privind lungimea, diametrul și numărul de margele diamantate ale ferăstrăului cu sârmă diamantată.
Exploatarea pietrei
La exploatarea și tăierea pietrelor, ferăstrăul cu sârmă de diamant folosit este împărțit în două tipuri: unul este folosit pentru pietre dure, cum ar fi tăierea granitului, iar celălalt este folosit pentru pietre moi, cum ar fi tăierea marmurei, calcarului și travertinului.
Exploatarea pietrei moale
Dintre pietrele de construcție, cea mai folosită piatră moale este marmura. Deoarece compoziția de bază a marmurei este carbonat de calciu sau dolomit și nu conține componente minerale dure, cum ar fi cuarțul și feldspatul, poate îndeplini cerințele atunci când exploatarea și tăierea cu ferăstrău cu sârmă de diamant galvanizată. După ajustarea rezonabilă a formulei, ferăstrăul cu sârmă de diamant sinterizat pentru tăierea pietrei moi poate fi folosit și pentru exploatarea și tăierea marmurei.
Datorită particularității compoziției de marmură, nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la decalajul dintre margele de diamant și cablul de sârmă, care va provoca abraziunea cablului de sârmă. Prin urmare, cea mai economică structură de ferăstrău cu sârmă de diamant în minele de marmură, calcar și travertin este de tip arc. Acesta este și motivul pentru care ferăstrăul cu sârmă diamantată de tip arc cu margele de diamant galvanizate este cel mai utilizat în exploatarea pietrelor moi, cum ar fi marmura.
Exploatarea pietrei dure
Când extrageți granit și gresie, trebuie utilizat ferăstrăul cu sârmă diamantată cu structură de injecție din plastic. Acest lucru nu este doar pentru siguranță, ci și pentru a lua în considerare rezistența sa la uzură. Ferăstrăul cu sârmă diamantată de injecție din plastic folosește plastic poliuretan cu rezistență bună la uzură ca distanțier fix între margele de diamant. Spațiul dintre margele de diamant și cablul de sârmă este umplut cu plastic. Margele de diamant și cablul de sârmă nu se pot roti unul față de celălalt pentru a preveni intrarea particulelor de cuarț și feldspat din rumeguș între margele de diamant și cablul de sârmă, ceea ce va cauza abraziune și deteriorare a cablului de sârmă.
Procesul de fabricație și legarea metalică selectată a margelelor de diamant presate la cald sunt similare cu cele ale segmentelor de diamant presate la cald. Margele de diamant sinterizate au o rezistență bună la uzură, iar legătura metalică poate rezista la abraziunea componentelor dure, cum ar fi cuarțul din granit. Deoarece intervalul de duritate al granitului este mare, ferăstrăul cu sârmă diamantată pentru tăierea diferitelor materiale de duritate și proprietăți de uzură poate fi realizat prin ajustarea proporției diferitelor componente metalice în legătură, selectând diferite rezistențe și dimensiuni ale particulelor de diamant, schimbând viteza de uzură a matricea de legătură și cel mai bun timp de expunere al cristalului de diamant.
Principiul de tăiere al ferăstrăului cu sârmă de diamant este de a folosi duritatea și claritatea particulelor de diamant pentru a șlefui și tăia materiale. Diamantul este cea mai dura substanță naturală cunoscută până acum și are proprietăți de tăiere excelente.
Într-un ferăstrău cu sârmă de diamant, particulele de diamant sunt încorporate în sârmă de metal, formând marginea tăietoare a sculei de tăiere. Când fierăstrăul cu sârmă funcționează, particulele de diamant ating suprafața materialului de tăiat și produc acțiune de șlefuire pe suprafața materialului prin rotație sau mișcare circulară. Duritatea și claritatea particulelor de diamant le permit să șlefuiască și să abrazeze structura materialului pentru a obține efectul de tăiere.
În timpul procesului de tăiere, particulele de diamant se vor freca și se vor uza pe suprafața materialului tăiat, reducând treptat volumul materialului. Prin mișcare de tăiere continuă, ferăstrăul cu sârmă de diamant poate tăia materialul în forma și dimensiunea dorite de-a lungul traseului de tăiere predeterminat.
Principiul de tăiere al ferăstrăului cu sârmă de diamant se bazează pe duritatea și claritatea particulelor de diamant, iar tăierea se realizează prin șlefuirea și abraziunea suprafeței materialului. Această metodă de tăiere are avantaje atunci când se ocupă cu materiale dure și piese mari de prelucrat și poate finaliza sarcina de tăiere în mod eficient.
Procesul de fabricație a ferăstrăului cu sârmă diamantată
Există mulți pași în producția de ferăstrău cu sârmă diamantată, în principal pentru că fierăstrăul cu sârmă va trece printr-o mulțime de procese de formare de la materii prime la produse finite.
Dozarea și amestecarea
Procesul de dozare este relativ simplu. Trebuie doar să cântăriți și să revizuiți materiile prime necesare conform formulei pentru a finaliza acest pas. Pentru amestecare, este nevoie de mai multe echipamente, cum ar fi un mixer vertical 3-dimensional, iar pulberea de preparat este pusă într-un astfel de echipament de amestecare. După 1-2 ore de amestecare suficientă, munca de amestecare poate fi finalizată.
Granulare
Granularea poate îmbunătăți fluiditatea pulberii, poate îmbunătăți eficiența muncii și poate facilita producția automată; reduce segregarea diamantului și a pulberii; îmbunătățirea rezistenței corpurilor presate la rece; Prin urmare, este necesar să se granuleze pulberea. Procesul de granulare este relativ complicat și este potrivit pentru echipamentele manuale de presare la rece. În prezent, majoritatea fabricilor folosesc echipamente automate de presare la rece, așa că în prezent, procesul de granulare este utilizat doar de unii producători în procesul de producție a ferăstrăilor din sârmă.
Presare la rece
Există trei moduri de presare la rece a pulberii granulate: presare manuală la rece, presare la rece semi-automată și presare la rece automată. Printre acestea, presarea manuală la rece și presarea la rece semiautomată sunt cântărirea manuală, încărcarea și încorporarea manuală a matricei, iar eficiența producției este medie; în timp ce presarea automată la rece cântărește și încarcă automat în funcție de metoda volumului și încrustează automat matricea, astfel încât eficiența producției este mai mare.
Reducere H2 si degresare
Deoarece pulberea este granulată, dinții presați la rece (care conțin agent de granulare, stearat de zinc etc.) trebuie supuși reducerii H2 și degresării înainte de sinterizarea prin presare la cald. Deoarece procesul de sinterizare nu poate fi redus, iar agentul de granulare și stearat de zinc nu pot fi excluse complet.
Sinterizare prin presare la cald
Rotiți dinții presați la rece după reducere și degresare în orificiul matriței de grafit, apoi puneți-i în mașina de sinterizare în vid cu presare la cald și ajustați procesul de sinterizare adecvat (temperatura de sinterizare, presiunea și timpul de menținere) conform diferitelor formule pentru tratamentul de sinterizare.
Alezarea și atingerea
Conform principiului de potrivire a diametrului exterior al cablului de oțel și a diametrului interior al bazei, dinții sinterizați care au trecut de inspecție sunt supuși alezării și baterii.
Curățarea și lipirea mărgelelor
Mărgelele după alezare și batere sunt mai întâi supuse unui tratament de degresare cu ultrasunete, apoi spălate cu apă curată pentru a îndepărta agentul de curățare rezidual și inhibitorul de rugină și apoi introduse într-un cuptor pentru uscare. Mărgelele uscate trebuie să fie sablate, apoi curățate cu ultrasunete pentru a îndepărta reziduurile de pulbere de nisip, apoi deshidratate cu acetonă și apoi uscate.
Măsurând frânghie și mărgele
Măsurați sârma de oțel în conformitate cu aranjamentul comenzii de producție și apoi numărați numărul de margele pentru margele.
Plastic de injecție și lipici de injecție
Înlocuiți matrița de injecție sau matrița de injecție din plastic cerută de comandă, apoi înfășurați frânghia de oțel finalizată prin strângere pe mecanismul de depozitare a cablului, apoi utilizați cleme hidraulice pentru a forma o buclă închisă, deschideți sistemul de tensionare și apelați procesul de adaptare. pentru turnare prin injecție sau injecție de plastic.
Marginea și inspecția
Coarda după turnarea prin injecție sau injecția de lipici este prelucrată de tăietor pentru a face diamantul expus; iar apoi personalul de control al calității efectuează inspecția finală.
Compoziția ferăstrăului cu sârmă diamantată
Frânghie de sârmă
Cablul este răsucit de mai multe fire (de obicei 6-7 fire) de sârmă de oțel. Este necesar să aibă o rezistență mare la rupere și o alungire scăzută. Lungimea frânghiei depinde de nevoile utilizatorului. Inelul de oțel este manșonat și fixat pe cablul de sârmă. Numărul de inele de oțel este de 32 ~ 40 pe metru, iar între inele se păstrează o anumită distanță.
Marge de diamant
Margele de diamant sunt un strat de particule de diamant 40/50# și matrice acoperite pe inelul de oțel, iar orificiul interior al inelului de oțel este puțin mai mare decât diametrul cablului de sârmă. Diametrul nominal al margelelor de diamant este în general de 5 ~ 13 mm. Odată cu extinderea utilizării și procesării obiectelor de ferăstrău cu sârmă de diamante, specificațiile, structura și varietatea margelelor sunt din ce în ce mai diversificate.
Manșon de izolare
Manșonul de izolare este folosit pentru a separa margelele de diamant și pentru a le face să se înșiruiască de-a lungul cablului într-un interval mic. Manșoanele de izolare utilizate în mod obișnuit sunt arcurile din oțel (folosite pentru tăierea betonului armat sau exploatarea/exploatarea marmurei), plasticul turnat (utilizat pentru prelucrarea în fabrica de piatră) și cauciucul turnat (folosit pentru minerit/cariere).
Inel de oțel
Inelul de oțel este folosit în principal pentru distanțarea și izolarea margelelor de diamant.
Creț
În general, fiecare cinci margele de diamant de pe cablul de sârmă formează o unitate de tăiere mică, adică o sertizare de fixare este utilizată pentru a limita cele cinci margele de diamant, manșoane de izolare precum arcuri de oțel și inele de oțel la o gamă de aproximativ 17 ~ 18 cm.
Cuplaj de oțel
Ferăstrăul cu sârmă diamantată este o frânghie cu buclă închisă atunci când se lucrează. Înainte de a lucra, două găuri care se intersectează vor fi găurite pe ambele părți ale pietrei în direcția verticală sau orizontală, ferăstrăul cu sârmă de diamant trebuie să fie pătruns în piatră, iar apoi cele două capete ale ferăstrăului cu sârmă vor fi conectate cu cuplare / îmbinări din oțel. /conectori pentru a forma o frânghie închisă.
Fabrica noastra
Specializarea noastră în plachete de siliciu personalizate, cristale de semințe, ținte de siliciu și distanțiere ne permite să răspundem diverselor nevoi din industria semiconductoarelor și a celei solare. Angajamentul nostru de a oferi servicii personalizate le permite clienților noștri să-și atingă obiectivele specifice ale proiectului cu precizie și eficiență.
FAQ
Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de accesorii pentru napolitane din China, suntem prezentați prin produse de calitate și preț competitiv. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați accesorii pentru napolitane ieftine din fabrica noastră. Contactați-ne pentru servicii personalizate și servicii OEM.
